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近两年市场对于临西生物质颗粒的需求量巨大，不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的颗粒燃料也会有所不同，要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下：像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。
临西生物质颗粒燃料的硬度，主要取决于蒸汽的量大或小太硬影响吸收和效果，也证明原料不好太软可能水分高，不易保存，手捻有有硬度但易碎。那临西生物质颗粒燃料厂家是怎样控制它的硬度的呢？主要有以下几点：1、生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持临西颗粒硬度基本一致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加3%-4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。
生物质颗粒燃料那种好？关键看生物质颗粒燃料是利用什么原材料加工而成的，生物质颗粒燃料原材料是采用农林废弃物：如秸秆，花生壳，稻壳，木屑等资源进行机械高温高压热成型的固体颗粒状燃料，直径8毫米。原材料不同加工的产品品质则高低各不相同。生物质颗粒成型燃料主要所包含的元素有哪些？1、灰分：BMF颗粒燃料主要采用高品质的木质类生物质为主作为原料，灰分含量极低， 只有1.5-3。2、硫：BMF燃料中含硫量少于0.08，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。3、氢：BMF：燃料含氢量多（约为5-8），挥发分高（约为73），因此燃烧特性好。4、氮：BMF燃料中含氮量少于0.3，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱硝装置。5、氧：BMF燃料含氧量高（约35-40），生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤，它使得生物质燃料易于引燃。6、碳：BMF燃料属于低碳燃料，含碳量少（约为45-50），尤其固定碳的含量低（约为16），因此燃烧时碳排放低。
生物质颗粒燃料压块是把木屑、秸杆、牧草、稻草及野生杂草经机械压缩成棒、块和颗粒，使单位体积的燃烧值提高十几倍，主要适用于小型生物质取暖火炉、生物质锅炉以及发电厂设备作为燃料使用。生物质压块的生产加工是一项系统化工序，即原料通过粉碎机粉碎后进入下一道压制工序，形成过程较简单，但仍存在一定的限制性，我们来了解一下：首先是原料供应的限制性。生物质压块对原料的品质上也存在一定的要求，这就成为生物质压块的首道限制门槛。原料性状以及含水率都是能导致生物质压块不成形的主要因素，因此在选择原料时更应该做好相应的品种筛选。其次，加工条件是生物质压块加工环节中重要考量因素。对此涉及到对压块生产的工艺参数设置，以此保障成型品质。此为生物质压块加工的另一种限制因素。以上所述限制条件的存在对生物质压块生产企业提出了更高要求，也是从另一方面提高了产品的品质标准，符合用户燃烧需求，更符合环保型社会发展的要求。生物质压块从生产到用户燃烧供热使用均在环保性要求内，燃烧利用率高，更体现节能效果，为用户的经济利益如今随着生物质压块乃至其他生物质能源的应用，社会能源结构也在逐渐发生转变，如有需求，欢迎致电咨询，我们将诚挚为您做产品详细简述，欢迎您的到来。
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